液壓沖床如其名采用液壓傳動具有較高的穩定性、液壓沖擊小，是目前在工業加工中應用較多的一款沖壓設備，其顯著優勢是能快速沖壓成型和淺拉伸成型，廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具（汽車、摩托車、自行車）、五金零部件等沖壓及成型。
液壓沖床的使用環境介紹：
-5℃≤環境溫度≤40℃，30%≤環境相對空氣濕度≤80%；
供電電壓：交流電 380V±5％、頻率 50Hz±2％、三相四線制，
壓機必須按照符合 現行安全的規定有效接地（接地電阻應≤1 歐）。
壓機須安裝在符合基礎圖的技術要求的混凝土基礎上。
工作介質：Y-46#抗磨液壓油
液壓沖床生產廠家 技術熱線：張經理 18306370868
液壓沖床主要由主機和控制系統組成，具體的生產技術工藝要求如下：
液壓沖床主機：
機身為“C”型結構，采用鋼板CO2保護焊接，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊后消除內應力。主要部件采用設備進行加工，保證整機的高精度，機身永不變形。主要結構件外觀平整，無明顯的凹凸現象，焊縫打磨平整，無焊渣和流疤現象。整機結構設計全部采用計算機優化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。主油缸采用活塞式結構，油缸缸體采用優良碳素鋼鍛件，油缸內表面經過珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。
液壓沖床控制系統：
液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統、管路等組成，借助于電氣控制系統完成對液壓機各種動作的控制。主油泵可大大提高壓機動作的穩定性及可靠性。液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調節。
電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分，動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大功率電動機起動采用星型三角降壓依次起動，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導電磁閥電壓為直流DC24V。操作箱上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。
C型液壓沖床壓力機 技術熱線：張經理 18306370868
液壓沖床的生產技術要求：
1.液壓沖床的圖樣及技術文件的技術要求，應符合有關現行標準的規定，并應按照規定程序經過批準后，方可用于生產。
2.設計應布局合理，造型美觀，使用性能安全可靠，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78.4N(8kgf)。
3.重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施?；瑝K導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差。
4.重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環)。
5.整體或部分包裝的油壓機及其零部件，應符合運輸和裝載的現行標準和有關規定。
6.分裝的零部件，應有相關的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。
液壓沖床設計制造執行標準：
JB9967-99【液壓機噪聲】
JB/T1829-1997《鍛壓機械通用技術條件》
GB50054-95《低壓配電設計規范》
JB3818-1999《液壓機技術條件》
JB3915-1985《液壓機安全技術條件》
GB/T5226.1-96《工業機械電氣設備第一部分通用技術條件》
GB/T3766-83《液壓系統通用技術條件》
JB/T1829-1997《鍛壓機械通用技術條件》
