800噸粉末成型液壓機為山東威力重工設計制造的YW79系列液壓壓力機設備,運行穩定,外觀美觀大方。粉末成型就是將不同材質的粉末材料,放置于液壓機的模腔內,通過液壓壓力機來對其施加一定的壓力,壓制成型所需要的一定形狀、一定規格、一定密度的物體,該機器采用伺服傳動系統和PLC觸摸屏電氣系統,結構精簡,自動化程度高,效率高。采購粉末成型液壓壓力機設備電話聯系山東威力重工張經理 18306370868/同微信
適用范圍:
主要適用以結構件為主的粉末冶金,磁性材料、機械零件的生產,同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型。壓制技術及精整技術達到國際水平。

800噸粉末成型液壓機

粉末成型液壓壓力機設備
液壓壓力機設備800噸粉末成型液壓機一般是采用四梁四柱結構,主油缸安裝在上梁中,立柱通過鎖緊螺母與上梁、滑梁、工作臺固定連接,滑梁通過直線導套與立柱滑動,并裝有自動送料裝置,加料限位塊,移粉裝置和脫模限位塊連接,可壓制上二個臺階,下三個臺階粉末制品成型的通用工藝要求,可實現自動稱量,自動加料,自動出料等生產模式。
具體結構如下:
1、主機為四梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼,并作鍍鉻處理,確保永遠不會生銹,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范,高低壓管有明顯的顏色區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發生。
YW79系列粉末成型專用機型

四梁四柱液壓機生產圖片
液壓壓力機設備800噸粉末成型液壓機設備特點:
1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理,不管零件的高度,脫模均都在同一位置。
2、使用凹??刂葡到y實現凹模定位運動,可靠的平面凹模止擋設計,確保了成型件尺寸的精度控制,使密度均勻,產品堅固可靠。
3、伺服絲杠驅動系統中的上下滑塊運動,使用壓機有優越的粉末壓制特性。
4、采用了專用模具更換及模架安裝系統,更換模架更便利。
5、壓機結構簡單直接,使得壓機運行可靠,并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。
6、設備操作采用人機對話操作模式,結構簡單,操作方便,保養容易。
7、采用子母缸,能實現液壓機快速上升和穩定加壓,提高生產效率。
設備的一般環境要求:
-5℃≤環境溫度≤40℃,30%≤環境相對空氣濕度≤80%;
供電電壓:交流電 380V±5%、頻率 50Hz±2%、三相四線制,
壓機必須按照符合 現行安全的規定有效接地(接地電阻應≤1 歐)。
壓機須安裝在符合基礎圖的技術要求的混凝土基礎上。
工作介質:Y-46#抗磨液壓油